7032 ACD/P4AL

7032 ACD/P4AL

Ezek a szuperprecíziós, nagy kapacitású, egysoros szögérintkezős golyóscsapágyak, 25 fokos érintkezési szöggel, egyszerre hatnak radiális és axiális terhelésekre, ahol az axiális terhelés csak egy irányba hat. Úgy tervezték, hogy viszonylag nagy sebességgel, alacsony vagy mérsékelt üzemi hőmérséklet mellett nagy terheléseket fogadjanak el. Két kenőlyukkal, egy gyűrű alakú horonnyal és két gyűrű alakú O-gyűrű hornygal rendelkeznek a külső gyűrűikben. Alkalmas közvetlen olaj-levegő kenésreNagyon nagy futási pontosságNagyon nagy teherbíró képességViszonylag nagy sebesség és merevség
A szálláslekérdezés elküldése
Csevegj most
A termék bemutatása

Dimensions - 7032 ACD/P4AL

Méretek

d

160 mm

Furat átmérője
D

240 mm

Külső átmérő
B

38 mm

Szélesség
d1

184,7 mm

A belső gyűrű vállátmérője (nagy oldalfelület)
d2

184,7 mm

A belső gyűrű vállátmérője (kis oldallap)
D1

215,3 mm

A külső gyűrű vállátmérője (nagy oldalfelület)
b

2,8 mm

A kenőhorony szélessége
C1

21,2 mm

A külső gyűrű oldalfelülete és a kenőhorony / kenőnyílás közötti távolság
C2

7,1 mm

A külső gyűrű oldalfelülete és az O-gyűrű hornya közötti távolság
C3

6,6 mm

A külső gyűrű oldalfelülete és az O-gyűrű hornya közötti távolság
r1,2

min.2,1 mm

Letörési méret
r3,4

min.1 mm

Letörési méret
a

65,9 mm

Az oldalfelület és a nyomáspont közötti távolság

Abutment dimensions - 7032 ACD/P4AL

A műcsonk méretei

da

min.171 mm

A tengely ütköző átmérője
db

min.171 mm

A tengely ütköző átmérője
Da

max.229 mm

A ház felépítményének átmérője
Db

max.235 mm

A ház felépítményének átmérője
ra

max.2 mm

A filé sugara
rb

max.1 mm

A filé sugara

Számítási adatok

Alapvető dinamikus terhelési besorolás C

182 kN

Alapvető statikus terhelési besorolás C0

204 kN

Fáradtsági terhelési határ Pu

6,2 kN

Elérhető sebesség a zsírkenéshez  

5 000 fordulat/perc

Elérhető sebesség olaj-levegő kenéshez  

7 500 fordulat/perc

Érintkezési szög

25 fok

Golyó átmérője Dw

25,4 mm

Sorok száma i

1

Golyók száma (csapágyonként) z

22

Referencia zsírmennyiség (csapágyonként) Gref

66 cm³

Előfeszítés és merevség (hátul egymásnak, szemtől szemben)
Előtöltés, A osztály GA

1 150 N

Axiális merevségek az A előfeszítéshez (két brg-ből álló készletek egymásnak háttal vagy szemtől szemben)  

414 N/µm

Előtöltés, B osztály GB

2 300 N

Axiális merevség a B előfeszítéshez (két brgs egymás melletti vagy szemtől szemben)  

540 N/µm

Előtöltés, C osztály GC

4 600 N

Axiális merevség a C előterheléshez (két brg-ből álló készletek egymás mellett vagy szembe)  

717 N/µm

Előtöltés, D osztály GD

9 200 N

Axiális merevség a D előterheléshez (két brg-ből álló készletek egymás mellett vagy szemtől szemben)  

968 N/µm

Korrekciós tényezők az előfeszítési számításhoz
A korrekciós tényező a csapágysortól és -mérettől függ f

1.16

Az érintkezési szögtől függő korrekciós tényező f1

0.99

Korrekciós tényező, A előterhelési osztály f2A

1

Korrekciós tényező, B előterhelési osztály f2B

1.02

Korrekciós tényező, C előterhelési osztály f2C

1.05

Korrekciós tényező, D előterhelési osztály f2D

1.08

Hibrid csapágyak korrekciós tényezője fHC

1

Tényezők az egyenértékű csapágyterhelés kiszámításához
Határérték e

0.68

Axiális terhelési tényező (egyszeres, tandem) Y1

0

Axiális terhelési tényező (egyszeres, tandem) Y2

0.87

Axiális terhelési tényező (egyszeres, tandem) Y0

0.38

Radiális terhelési tényező (egyszeres, tandem) X1

1

Radiális terhelési tényező (egyszeres, tandem) X2

0.41

Radiális terhelési tényező (egyszeres, tandem) X0

0.5

Axiális terhelési tényező (hátul egymásnak, szemtől szemben) Y1

0.92

Axiális terhelési tényező (hátul egymásnak, szemtől szemben) Y2

1.41

Axiális terhelési tényező (hátul egymásnak, szemtől szemben) Y0

0.76

Radiális terhelési tényező (hátról-hátra, szemtől szembe) X1

1

Radiális terhelési tényező (hátról-hátra, szemtől szembe) X2

0.67

Radiális terhelési tényező (hátról-hátra, szemtől szembe) X0

1

 

A precíziós érintkezőcsapágyak jellemzői

A precíziós érintkezőcsapágyakat kivételes pontossággal tervezték, hogy optimális teljesítményt biztosítsanak különféle mechanikai alkalmazásokban. Ezek a csapágyak szűk mérettűréssel és precíz geometriai formákkal rendelkeznek, amelyek hozzájárulnak a nagy forgási pontossághoz és az alacsony zajszinthez. Az építésükhöz felhasznált anyagokat, gyakran kiváló minőségű acélokat vagy kerámiákat, a tartósságuk és a kopásállóságuk miatt választják meg, így biztosítva a hosszú élettartamot még igényes körülmények között is. A precíziós érintkezőcsapágyak jellemzően olyan konfigurációkat tartalmaznak, mint a golyóscsapágyak, görgőscsapágyak és tűcsapágyak, amelyek mindegyike meghatározott terhelési és sebességi követelményeket kielégít. Kialakításuk fejlett kenési rendszereket is tartalmaz a súrlódás és a hőképződés csökkentése érdekében, ezáltal növelve a hatékonyságot és a megbízhatóságot.

A precíziós érintkezőcsapágyak előnyei

A precíziós érintkezőcsapágyak elsődleges előnye abban rejlik, hogy képesek fenntartani a nagy pontosságot különféle üzemi körülmények között. Kiváló teherbíró képességet kínálnak, így ideálisak olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagy terhelést igényelnek, miközben nagy sebességet tartanak fenn. Ezeknek a csapágyaknak a pontossága minimálisra csökkenti a vibrációt és a zajt, ami kritikus fontosságú olyan érzékeny környezetben, mint az orvosi berendezések vagy precíziós műszerek. Ezenkívül robusztus felépítésük biztosítja a megbízhatóságot és a hosszú élettartamot, csökkentve a karbantartási költségeket és az állásidőt. A fejlett anyagok és kenési technikák használata tovább javítja a teljesítményüket, ellenállóvá válik a korrózióval és a kopással szemben. A funkciók ezen kombinációja a precíziós érintkezőcsapágyakat a precíziós tervezés és a nagy teljesítményű gépek nélkülözhetetlen elemévé teszi.

A precíziós érintkezőcsapágyak alkalmazásai

A precíziós érintkezőcsapágyakat rendkívüli teljesítményjellemzőik miatt széles körben alkalmazzák számos iparágban. Az autóiparban kulcsfontosságúak a motorok, sebességváltók és felfüggesztési rendszerek zavartalan működéséhez, biztosítva a megbízhatóságot és az üzemanyag-hatékonyságot. Az űrrepülési alkalmazások ezeket a csapágyakat használják fel, mivel képesek ellenállni a szélsőséges körülményeknek és a nagy sebességnek, hozzájárulva a repülőgépek biztonságához és hatékonyságához. Az ipari gépek, például a CNC-gépek és a robotika profitálnak e csapágyak nagy pontosságából és tartósságából, lehetővé téve a következetes és pontos műveleteket. A minimális zajt és vibrációt igénylő orvostechnikai eszközök precíziós érintkezőcsapágyakra is támaszkodnak, hogy biztosítsák a páciens kényelmét és a készülék hatékonyságát. Összességében a precíziós érintkezőcsapágyak sokoldalúsága és megbízhatósága elengedhetetlenné teszi őket számos nagy pontosságú és nagy teljesítményű alkalmazásban a különböző szektorokban.

NEM. d[mm] D[mm] B[mm]
7032 ACDGA/P4A 160 240 38
7032 ACD/P4ATGA 160 240 114
7032 ACD/P4ATBTB 160 240 114
7032 ACD/P4ATBTA 160 240 114
7032 ACD/P4AQBCA 160 240 152
7032 ACD/P4AL 160 240 38
7032 ACD/P4ADGB 160 240 76
7032 ACD/P4ADGA 160 240 76
7032 ACD/P4ADBB 160 240 76
7032 ACD/P4ADBA 160 240 76
7032 ACD/P4A 160 240 38
7032 ACD/HCP4A 160 240 38
7226 CDGA/P4A 130 230 40
7226 CD/P4ADGA 130 230 80
7226 CD/P4ADBC 130 230 80
7226 CD/P4A 130 230 40
7226 ACDGA/P4A 130 230 40
7226 ACD/P4ADGB 130 230 80
7226 ACD/P4ADGA 130 230 80
7226 ACD/P4A 130 230 40
71934 CDGB/P4A 170 230 28
71934 CDGA/P4A 170 230 28
71934 CDGA/P4 170 230 28
71934 CDGA/HCP4A 170 230 28
71934 CD/P4ATBTA 170 230 84
71934 CD/P4AQBCD 170 230 112
71934 CD/P4ADGB 170 230 56
71934 CD/P4ADGA 170 230 56
71934 CD/P4ADBC 170 230 56
71934 CD/P4ADBB 170 230 56

 

Népszerű tags: 7032 acd/p4al, 7032 acd/p4al beszállítók

Akár ez is tetszhet

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat